德兴钨钢端子加工

硬质合金切断、研磨生产加工： a.硬质合金在冲击和过度的加工负荷下容易裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。b.硬质合金的磁性极低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。 c.硬质合金在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。 d.硬质合金是硬脆性极高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。

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硬质合金类模具直接烧结成型，无需机械加工和热处理。钢硬质合金是一种介于五金合金和工具钢之间的新型模具材料。它是以结剂，经混合、压制、烧结而成的粉末冶金材料。其性能介于钢和硬质合金之间，既有钢的高强度和韧性，又有硬质合金的高硬度和处理改变性能，进行各种机械和热加工，因此更适合制造各种热作模具。

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硬质合金也被称作金属的硬质化合物合金材料，是通过粉末冶金工艺制成的硬度很高的合金材料，它的原材料为难熔金属的硬质化合物和粘接金属，除了硬度强度高之外，还有着很好的耐磨耐腐蚀性，能够在500℃的高温下不变，甚至在1000℃的高温下，依旧有着其他金属无法企及的硬度。钨钢与硬质合金区别主要在于钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%。因此，所有硬度超过HRC65的合金都是能够被称为硬质合金，而硬质合金却不一定是钨钢。

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硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。

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钨钢性质方面：钨钢具有密度高（11.0～15.0g/cm3），强度高，硬度大（69～81HRC），红硬性好，不生锈，耐磨性、耐腐蚀性和耐热性佳等特点。注意：不同用途的钨钢材料密度、强度、硬度等理化性能不尽一致。钨钢生产方面：由于硬质相和粘结相熔点相差较大，所以一般采用粉末冶金法制备钨钢。粉末冶金法是一种用金属粉末作为原料，经过成形和烧结制造复合材料的工艺技术，基本工序包括原料粉末的制备，粉末成型为坯块，坯块烧结，产品后处理。

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钨钢具有硬度高，不易磨损，亮度如镜面等特点，因此，可以从以下几点判断：1：外观：钨钢材料的物品具有钨钢本身的特点：硬度高，不易磨损，亮度如镜面。2：磁铁对钨钢具有强烈吸力。3：如果是钨钢首饰，会具有严格的工艺制作，无论从外观效果还是尺寸要求，都体现高超的制作水准。