对于任何买来的东西,无论是贵的还是便宜的,我们都希望能够用的更长久一点。对于硬质合金数控刀片也是一样的,那么我们要如何做才能延长硬质合金数控刀片的使用寿命呢?硬质合金刀片厂家小编就为大家简单分享下吧~
硬质合金数控刀具在机加行业的应用很广,但是消耗的也很快,对于刀具寿命的研究也从未停止。刀具的寿命通常取决于刀具的材料以及加工的工件和不同的加工工艺,所以刀具的寿命需要根据具体情况而定。
首先它的加工程序一定要符合标准,其实我们在要使用数控刀片之前一定要充分的去利用数控机床,原因是数控机床本身作为一个工作效率非常高,然后它又是一个自动化设备,可以省去很多的人力,这样要想使用时间变长的话那就一定要考虑到它的生产工艺,原因是一旦这块不好的话将会影响很多,譬如:加工质量、生产效率和加工成本等等,这样也会顺带影响到数控刀片的使用情况,所以在用之前一定要注意。
其次,改变基体。通过在1-5μm范围内改变碳化钨的粒度,刀具制造商可以改变硬质合金刀具的基体性能。基体材料的粒度对于切削性能和刀具寿命起着重要作用。粒度越小,刀具的耐磨性越好。反之,粒度越大,刀具的强韧性越好。
此外,将硬质合金数控刀片材料的钴含量提高6%-12%,可以获得更好的韧性。因此,可以通过调整钴含量来满足特定切削加工的要求,无论这种要求是韧性还是耐磨性。
在选择与工件材料和加工方式相匹配的刀具基体时,还需要考虑另外5种基体特性——断裂韧性、横向断裂强度、抗压强度、硬度和耐热冲击性能。
ZUI后,涂层选择。
涂层也有助于提高硬质合金数控刀片的切削性能。目前的涂层技术包括:
①氮化钛(TiN)涂层:这是一种通用型PVD和CVD涂层,可以提高刀具的硬度和氧化温度。
②碳氮化钛(TiCN)涂层:通过在TiN中添加碳元素,提高了涂层的硬度和表面光洁度。
③氮铝钛(TiAlN)和氮钛铝(AlTiN)涂层:氧化铝(Al2O3)层与这些涂层的复合应用可以提高高温切削加工的刀具寿命。氧化铝涂层尤其适合干式切削和近干切削。AlTiN涂层的铝含量较高,与钛含量较高的TiAlN涂层相比,具有更高的表面硬度。AlTiN涂层通常用于高速切削加工。
④氮化铬(CrN)涂层:这种涂层具有较好的抗粘结性能,是对抗积屑瘤的解决方案。
⑤金刚石涂层:金刚石涂层可以显着提高加工非铁族材料刀具的切削性能,非常适合加工石墨、金属基复合材料、高硅铝合金和其他高磨蚀性材料。但金刚石涂层不适合加工钢件,因为它与钢的化学反应会破坏涂层与基体的粘附性能。
要提高刀具的使用寿命,除了上面的三点,在平时加工的时候也要注意正确用刀,不论是机加还是人工加工,在使用刀具的时候要严格按照规范进行操作。合理的用刀也能提高刀具的使用寿命,减少在刀具方面的投入。
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