硬质合金焊接刀片介绍:
硬质合金焊接刀片具有较高的硬度、耐磨性与耐热性,使用高耐磨和高耐热的WC(碳化钨)和CO(钴)粉末经高温烧结而成。钨钴类刀片,国标称YG类,对应的国际标称K类,此类合金刀用于加工生产短屑的黑色金属、有色金属及非金属材料,如铸铁、铝合金、铜合金、塑料、应胶木等。常用牌号有YG6/YG8等。
1)硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC)。在其他条件不变下,碳化钨含量越高、晶粒越细,合金的硬度也越大。
2)耐磨性好。该材料生产的刀具寿命比高速钢切削高5~80倍;该材料生产的磨具寿命比钢磨具高 20~150倍。
3)耐热性优异。在500℃下其硬度基本保持不变,在1000℃时硬度仍然很高。
4)抗腐蚀能力强。正常情况下,它不与盐酸、硫酸发生反应。
5)韧性佳。其韧性由粘结金属决定,粘结相含量越高,抗弯强度越大。
硬质合金的基本特点:
1、高硬度、高耐磨性
2、高弹性模量
3、高抗压强度
4、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)
5、冲击韧性较低
6、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近
硬质合金的应用:硬质合金焊接刀片,是比较常见的切削机床上金属切削用具刀片,一般都是用在车刀、铣刀上面的刀片。适用于各类钢件、铸铁、有色金属及合金的加工。
硬质合金的牌号、性能及用途:
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