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硬质合金刀片，又叫钨钢刀片，是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片。硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金刀片是使用比较广泛的一类高速加工刀具材料，此类材料是通过粉末冶金工艺生产的，由硬质碳化物颗粒和质地较软的金属结合剂组成，目前，有数百种不同成分的WC基硬质合金，它们中大部分都采用钴作为结合剂，镍和铬也是常用的结合剂元素，另外还可以添加其他一些合金元素。
1）硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）。在其他条件不变下，碳化钨含量越高、晶粒越细，合金的硬度也越大。
2）耐磨性好。该材料生产的刀具寿命比高速钢切削高5～80倍；该材料生产的磨具寿命比钢磨具高 20～150倍。
3）耐热性优异。在500℃下其硬度基本保持不变，在1000℃时硬度仍然很高。
4）抗腐蚀能力强。正常情况下，它不与盐酸、硫酸发生反应。
5）韧性佳。其韧性由粘结金属决定，粘结相含量越高，抗弯强度越大。
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